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碳纖維方管

1. 機(jī)械模具

環(huán)氧樹脂覆銅板的壓制過程大體分成升溫、保溫和降溫三個(gè)階段。壓制過程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產(chǎn)品，使樹脂熔化、流動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)樹脂的熔化和流動(dòng)情況，進(jìn)行加壓。根據(jù)我多年工作經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)階段是壓制過程的關(guān)鍵，如果加壓不及時(shí)將造成“欠壓”而出現(xiàn)“微氣泡”和“干花”等缺陷；相反如果加壓過早，將導(dǎo)致流膠過多或滑板等問題。

首先，我們會(huì)根據(jù)客戶那邊的碳纖維方管的尺寸來設(shè)計(jì)模具，包括成型后的工裝要求，這也要考慮到阿拉善盟碳纖維方管的尺寸

另外，根據(jù)方管的厚度確定所需的公差，以便更好地保證生產(chǎn)出的阿拉善盟碳纖維方管的高尺寸精度。注意金屬模具的彎曲變形，如

如果成型的方管尺寸比較大，這時(shí)應(yīng)該使用高強(qiáng)度的鋼模具。

2. 半固化片切割

根據(jù)方管的尺寸，模具設(shè)計(jì)好后，需要按尺寸切割碳纖維預(yù)浸料，單向碳纖維預(yù)浸料需要堆疊。通常，先進(jìn)行0°和90°

當(dāng)然，最終的鋪裝方式是要考慮碳纖維制品的應(yīng)力來決定的。

3.粗胚模安裝

在預(yù)浸料和模具完成后，需要加載預(yù)浸料，將阿拉善盟碳纖維預(yù)浸料一層一層地鋪在模具上，主要將預(yù)浸料壓實(shí)，以保證樹脂在模具內(nèi)流動(dòng)

碳纖維管

2）凝膠時(shí)間：①?gòu)恼辰Y(jié)片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹脂粉，放在預(yù)先升溫至171（±0.5℃的檢測(cè)儀熱板中心。當(dāng)樹脂粉熔化時(shí)啟動(dòng)秒表，并用木牙簽攪動(dòng)樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時(shí)停秒表，所經(jīng)過的時(shí)間為凝膠時(shí)間。
3）樹脂流動(dòng)度：①離粘結(jié)片邊緣不小于5cm處切取4張?jiān)嚇印Ｔ嚇映叽鐬?00mm×100mm，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。②稱重（W1），準(zhǔn)確至0.005克。③試樣對(duì)齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將

碳纖維產(chǎn)品的內(nèi)部緊實(shí)度越高，碳纖維產(chǎn)品的性能越好。模具安裝時(shí)，還應(yīng)涂脫模劑，使生產(chǎn)的碳纖維制品易于脫模。