六安市環氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個步驟:
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1. 預熱階段:將環氧板放入熱壓機中,在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘,使環氧樹脂與加固材料充分融合,揮發性物質也能溢流。這個過程非常關鍵。如果時間過短,溫度過短,就容易產生氣泡。如果溫度過高,時間過長,胚胎就會滑出。
2. 熱壓階段:在這個階段,溫度、時間和壓力會直接影響最終的產品,這些因素也會根據不同的數據而變化。例如環氧酚醛層壓布的溫度設定在170℃左右,環氧硅酮玻璃布的溫度設定在200℃左右。如果板材較薄,則當熱壓溫度降低時。
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粘結片的貯存經外觀和各項技術指標檢測后,粘結片應整齊疊放,按要求邊進行存放管理。粘結片中的環氧樹脂處于半固化狀態,在存放過程中,粘結片的品質將隨存放條件和存放時間的變化而變化。粘結片在各種相對濕度條件下吸濕率的變化情況顯示,在相對濕度大的情況下,粘結片的吸濕率明顯增大。粘結片吸濕后將嚴重影響產品質量,特別是耐浸焊性將明顯惡化。
3.冷卻脫模:限制完成后,將環氧樹脂板放入冷水中冷卻,冷卻時間應在半小時至一小時之間。在此期間,注意內應力的變化。過度的熱脹冷縮會導致層合板翹曲變形。
4. 最后的處理:這個過程是為了使六安市環氧樹脂板的功能更加優越。例如,將生產出來的板材放入烘箱中進行熱處理,以消除殘余的內應力。
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