玻璃纖維板與碳纖維方管的供應(yīng)商
東莞市立科電子材料有限公司
專注高科技PCB電子材料的供應(yīng)商
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湖州市環(huán)氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個(gè)步驟:
碳纖維管
1. 預(yù)熱階段:將環(huán)氧板放入熱壓機(jī)中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環(huán)氧樹脂與加固材料充分融合，揮發(fā)性物質(zhì)也能溢流。這個(gè)過程非常關(guān)鍵。如果時(shí)間過短，溫度過短，就容易產(chǎn)生氣泡。如果溫度過高，時(shí)間過長(zhǎng)，胚胎就會(huì)滑出。
粘結(jié)片
（1）制造流程玻纖布開卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽。浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時(shí)使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。
（2）檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過程中，為了確保品質(zhì)，必須定時(shí)地對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：
1）樹脂含量：①粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為
碳纖維方管
2. 熱壓階段:在這個(gè)階段，溫度、時(shí)間和壓力會(huì)直接影響最終的產(chǎn)品，這些因素也會(huì)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)而變化。例如環(huán)氧酚醛層壓布的溫度設(shè)定在170℃左右，環(huán)氧硅酮玻璃布的溫度設(shè)定在200℃左右。如果板材較薄，則當(dāng)熱壓溫度降低時(shí)。
3.冷卻脫模:限制完成后，將環(huán)氧樹脂板放入冷水中冷卻，冷卻時(shí)間應(yīng)在半小時(shí)至一小時(shí)之間。在此期間，注意內(nèi)應(yīng)力的變化。過度的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致層合板翹曲變形。
4. 最后的處理:這個(gè)過程是為了使湖州市環(huán)氧樹脂板的功能更加優(yōu)越。例如，將生產(chǎn)出來的板材放入烘箱中進(jìn)行熱處理，以消除殘余的內(nèi)應(yīng)力。
